هذا الموقع يشرح طريقة صناعة الأنابيب الفولاذية
,
الأنبوب يصنع من الفولاذ لتمكينه من مقاومة الضغوط الأعلى دون الحاجة لزيادة سماكة جداره,فهو أنبوب فولاذي مصنوع من صهر الحديد بلهب غاز الهيدروجين وخلطه مع 2% من مسحوق الكربون ثم صبه في فراغ بين أنبوبين مغلفين ومبطنين بورق الفيبرسيراميك
,
يتم تغليف الأنابيب البلاستيكية بورق الفيبرسيراميك الذي ينصهر عند 3000 درجة ويعزل 1400 درجة من الحرارة ,حيث سنبطّن أنبوب بلاستيكي بورق الفيبرسيراميك مع اللصاق ثم نثبته واقفا فوق قطعة زليج مع جدار منزل لكي ندخل فيه أنبوب مصنوع بلف صفيحة طويلة من القصدير وتثبيتها قصد التحكم في قطره وبدوره يكون مغلفا بورق الفيبرسيراميك لكي نحصل على فراغ رقيق بين الأنبوبين سنصب فيه صهارة الحديد مع الكربون من أعلى الجدار حتى يمتلأ ,وبعدما يبرد الحديد ويصلب سنزيل الأنابيب لنحصل على السبطانة ,وإليكم صورة توضح طريقة صناعتها
,
اليكم رابط يشرح صناعة غاز الهيدروجين والأوكسجين من التحليل الكهربائي للماء والذي ينتج حرارة تبلغ 2300 درجة عند إحتراقه في الهواء
https://notes.xxi2.com/mazot
وقود غاز الهيدروجين يجمع في بالونات هوائية٠نفاخة٠ وتوضع كل واحدة في صندوق كرتون مغلق لتفادي انفجارها بسبب الحرارة
واليكم ربط يشرح صناعة غاز الاستلين الذي يحترق بلهب درجة حرارته 3000 س
https://tjarb-al3rb.blogspot.com/2012/01/blog-post_4405.html
اليكم صورة توضح طريقة صهر المعادن في طنجرة طينية بواسطة لهب الهيدروجين المشتعل في أنبوب طيني وصب الصهارة في قوالب من الطين عبر غطاء طاجين طيني ثقبنا رأسه
اليكم رابط يشرح طريقة استخراج معدن الحديد ومعالجته
https://mawdoo3.com/%D9%83%D9%8A%D9%81_%D9%8A%D8%B3%D8%AA%D8%AE%D8%B1%D8%AC_%D8%A7%D9%84%D8%AD%D8%AF%D9%8A%D8%AF
,
المدفع يصنع من الفولاذ الذي صيغ وشكل خلال عملية تصنيع خاصة لتمكينه من مقاومة الضغوط الأعلى دون الحاجة لزيادة سماكة جداره . كما أن تجويف السبطانة تم طلائه بعنصر الكروم لتخفيض عامل الإهتراء الميكانيكي وبالتالي زيادة حياة السلاح
.
الفولاذ خليط من الحديد والكربون ,واليكم روابط تشرح طرق خلط كمية 2% من الكربون مع صهارة الحديد للحصول على الفولاذ لصبه في القالب
https://web.archive.org/web/20201026175747/https://www.mosoah.com/business-and-industry/metals-and-mining/how-to-make-iron-steel/
.
https://ejaaba.com/%D9%85%D8%A7-%D9%81%D8%A7%D8%A6%D8%AF%D8%A9-%D8%A7%D8%B6%D8%A7%D9%81%D8%A9-%D8%A7%D9%84%D9%83%D8%B1%D8%A8%D9%88%D9%86-%D8%B9%D9%84%D9%89-%D8%A7%D9%84%D8%AD%D8%AF%D9%8A%D8%AF-%D9%84%D9%8A%D9%86%D8%AA%D8%AC-%D9%85%D9%86%D8%AA%D8%AC%D8%A7-%D8%AC%D8%AF%D9%8A%D8%AF%D8%A7-%D9%88%D9%87%D9%88-%D8%A7%D9%84%D8%B5%D9%84%D8%A8-%D8%A7%D9%88-%D8%A7%D9%84%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%B0
أفضل أنواع الكربون لتقسية الحديد هو الفحم المزجج ويصنع بحرق جلد حيوان مدبوغ في علبة معدنية مغلقة ومعزولة عن الهواء,ثم يتم طحنه وغربلته للحصول على مسحوق ناعم من الكربون سنصبه في صهارة الحديد بمعدل 2% ونخلطه جيدا بعصا خزفية مصنوع بصب الخرسانة في أنبوب بلاستيكي
,
,
تجويف السبطانة يتم طلائه بعنصر الكروم لتخفيض عامل الإهتراء الميكانيكي وبالتالي زيادة حياة السلاح
واليكم رابط موقع يشرح طريقة حماية سبطانة المدافع من اﻹهتراء والحرارة والصدأ عبر طــــــــلاء تجويــــــف سبطانــــــــــــــــات المدافع بالتنغستين أو الكروم فهو أقوى من الفولاذ
ويتم الطلاء بوضع اسطوانة المدفع وسط حوض مستطيل عرضه نصف متر مصنوع ببناء جدار فوق الاسفلت وارتفاعه نصف متر
معدن الكروم تطلى به الجوانط اللامعة للعجلات ويتم تحويله لمحلول أيوني بحمض الكبريتيك لتكوين طبقة من الكروم على تجويف الاسطوانة عن طريق التحليل الكهربائي حيث ستتكون عليها طبقة من معدن الكروم الاقوى والاصلب من الفولاذ من الداخل والخارج